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防爆工具生產(chǎn)流程中車工的工作
發(fā)布時間：
2013-06-29 00:00
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車刀的選用
刀具革新是防爆工具技術(shù)改造中的一個重要組成部分。選用一把較好的刀具，可以有效地提高生產(chǎn)防爆工具的效率和產(chǎn)品質(zhì)量，解決生產(chǎn)中的關(guān)鍵和薄弱環(huán)節(jié)。
針對高效率車刀的特點、使用情況等加以具體分析，綜合歸納，大致可根據(jù)以下四條原則來選用車刀。
加工質(zhì)量好，能保證或提高零件的精度和光潔度。
切削效率高，能在最短的機(jī)動時間內(nèi)完成零件的加工。
經(jīng)濟(jì)效果大，刀具制造成本低，制造方便，充分利用硬質(zhì)合金。
輔助時間少，耐用度高，斷屑排屑順利，刃磨方便。
根據(jù)車刀的幾何形狀，各自都有不同的加工特性。
前角較大，為的是減少切削阻力，減輕機(jī)床負(fù)荷，從而可以加大切削用量；
在增大前角的同時，增大刃傾角，使切削時壓力中心后移，提高了刀頭強(qiáng)度；
具有大于走刀量的修光刃，一方面可以提高工作表面光潔度，另一方面也有增大刀尖角的好處；
有過渡刃，使刀尖角增大，改善了散熱條件，也增加了刀尖強(qiáng)度，使耐用度提高；
刀刃本身的光潔度比較高，這是提高車刀耐用度的必要措施。
具有負(fù)倒棱（倒棱寬度要小于走刀量S），以增強(qiáng)刀刃的強(qiáng)度；
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